通常有几个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁:
1、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时,若用氯hua氨作催化剂,由于氯hua氨反应速度快,ph值显示不出来,待温度升高后,ph值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。
2、原料因素
因尿素中---盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的---盐含量---在0.01%以下。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、实验中,不会有任何污染物产生,其中我们在进行实验的时候,要注意设备的一些事情,下面就给大家介绍一下设备在实验过程中的注意事项:
1、不锈钢反应釜在设计压力下的工作温度范围,应该保持在0~200°左右才算是正常的。
2、机械密封腔内的润滑液不得夹带固体颗粒,时时刻刻要---清洁,不干净的立即清理。
3、避免使用铁棒、铁铲在微型反应釜设备内搅拌,树脂用反应釜价格,如果非常的需要,那么我们可用木棒、竹条进行操作。
4、根据工艺的规定反应釜内的带翼温度计套,需要在0~90°范围内调整于任意角度,以不同阻力,调整角度应在停机状态下进行。
5、使用带夹套的实验室反应釜时,采用蒸汽加热时,加热要缓慢进行,夹套内先通入0.1mpa的蒸汽保持15min再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力。
6、设备加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,树脂用反应釜厂家,对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷料。
不锈钢反应釜是用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,材质采用非常坚硬的碳锰钢、不锈钢、锆、镍基等材料,大家在实验过程中要注意避免问题发生。
落实反应釜动火作业防范措施:
1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至别的地方去动火,反应釜,动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统隔开,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,化工用反应釜,隔绝易ran的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。反应釜动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易ran物品转移至别的地方,现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后,要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火安全作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内安全作业证”,落实好监护责任人。
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