反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点。广泛应用于化工、食品等行业。
电加热反应釜由釜盖、筒身、夹套、搅拌器、传动装置及轴封装置等组成;
设备材质和开孔可根据用户的工艺要求定制,主要有q235-b,sus304,316l等;
加热功率根据客户实际需求和生产现场情况综合考量后选择;
搅拌型式包括浆式搅拌、涡轮式搅拌、推进式搅拌、锚式搅拌、框式搅拌、螺带式搅拌、锯齿圆盘式搅拌等;
轴封有填料密封、机械密封、磁力密封。
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的,化工用反应釜, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有---的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗***除锈***无水酒精清洗***涂底层修补剂***涂面层修补剂***固化***使用。
反应釜维护
(1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易介质时应---设备地通风---。
(2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,化工用反应釜多少钱,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。
(3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到---的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,树脂用反应釜,不允许釜盖向一边倾斜,以达到---的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120n.m范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应---加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,---注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修---可达到---的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封---互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到---的密封效果。
(4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到---的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,---无泄漏后开始正常工作。
(6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,反应釜,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,---水温小于35℃,以免磁钢退磁。
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