纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。
主要用于：纳米材料， 油漆及印刷油墨、高汽车漆、颜料和染料、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。
不管是什么机械设备，都不可能---永远不会出现问题，但是有的时候只是一点小小的问题就直接找厂家感觉是很保险，但是同时也会很麻烦，所以在生产中，一般砂磨机出现的小故障，其实操作人员可以自行---的：
1、送料泵不起动或工作中自停
a：电源是否接通； b：保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停
a：保险丝是否熔断； b：送料泵是否送料；
c：三角带是否太松； d：分散器是否被卡住。
3、电机负荷过大
a：物料粘度是否过高； b：研磨介质是否装量过多；
c：电器线路是否正常。
4、进料泵不进料
a：管道是否漏气； b：进料管是否堵塞；
c：进料泵是否已---磨损； d：物料粘度是否过高。
影响纳米棒钉砂磨机粉碎效果的因素：
1、胶体磨磨头头的剪切速率（越大，实验用砂磨机，越好）；
2、胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，滨州砂磨机，细齿，超细齿，越细齿越好）；
3、物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，越好）；
4、重复的次数（越多，越好）。
砂磨机内物料粘度的大小影响研磨效率，粘度的控制必须随着研磨介质的大小而变化，研磨介质的颗粒大则粘度可大一些，颗粒小则粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范围内。
温度的控制。由于硅碳---砂磨机研磨过程中介质的摩擦而产生热量，使温度升高，会造成粘度的降低，还可能引起晶型变化，变成不希望的晶型，从而影响产品的应用性能，因此大都选用较低的研磨温度。
在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成，静环 主要是靠在机械密封一边装上的是不动的，动片是和物料接触这一面，静环和动环的主要材质是纯钨钢所做，他们之间的间隙我们是根据你们物料要求的细度来调整 的比如要求的细度是200纳米到500纳米左右，那么我们间隙就会在0.1-0.4mm毫米之间（我们给你做的设备是调制17个丝也就是0.17mm），25升砂磨机， 间隔分离的间隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分离间隙的3倍，所以我们这边给你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的纯氧化锆珠比重是 在4.0. 这样对物料研磨的细度有---的效果主要体现在时间短细度下来的比较快产量高。
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